mesures de température sans contact
Utilisation du pyromètre PK avec indicateur de vitalité
Utilisation du pyromètre PK avec indicateur de vitalité
Utilisation du pyromètre PK avec indicateur de vitalité
En raison des processus physiques et chimiques, les composants électroniques sont soumis à des effets de vieillissement. Ceux-ci dépendent fortement de la température de fonctionnement et des fluctuations thermiques dynamiques. Une augmentation de la température ambiante de 10 °C accélère le vieillissement d'un facteur de 2 à 4. Par conséquent, les propriétés physiques des composants peuvent être altérées. Pour les instruments de mesure de précision comme les pyromètres, cela peut nuire à la précision des mesures et à leur stabilité à long terme.
Dans les installations de production industrielle, la surveillance continue de l'état de fonctionnement et du vieillissement des instruments électroniques est donc essentielle. L'indicateur de vitalité de la nouvelle génération de pyromètres de la série CellaTemp PK enregistre les paramètres de fonctionnement pertinents, analyse les effets du vieillissement et évalue le temps de service restant jusqu'à l'inspection et l'étalonnage recommandés des pyromètres. Pour ce faire, le moniteur de vitalité collecte en permanence les données de fonctionnement pertinentes afin de surveiller les écarts de mesure en fonction de la température ambiante et des heures de fonctionnement. Grâce à cette surveillance précise de l'état des appareils, l'indicateur de vitalité permet de détecter les écarts de mesure à temps, avant que des conditions critiques de production ne surviennent.
L'état actuel du capteur optique peut être affiché à tout moment sur l'appareil ou transmis à l'automate programmable (PLC) via l'interface numérique. Le pyromètre lui-même indique le moment optimal pour une inspection et un étalonnage. L'intervalle de contrôle dépend fortement de la température ambiante et varie de 2 à 25 ans. Cela permet de réduire les arrêts imprévus et d'optimiser les intervalles de maintenance.
Dans les processus de production sensibles à la température, tels que le laminage des brames dans un laminoir, des cycles de calibration fixes sont définis par le service qualité. À cet effet, un intervalle de service peut être configuré dans le pyromètre, permettant à l'appareil de rappeler la prochaine date d'inspection dans une logique de maintenance préventive